不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）耐酸鋼板。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

首先說(shuō)不銹是相對(duì)而不是絕dui地

其次簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是因?yàn)橄鄬?duì)地發(fā)生了氧化，形成了致密的氧化膜，阻礙了氧化反應(yīng)的進(jìn)一步擴(kuò)展，不銹鋼的生銹被控制在了很小的范圍之內(nèi)

再次耐酸鋼板廠家，LS所說(shuō)的有一點(diǎn)不太認(rèn)同，常見(jiàn)不銹鋼中主要的摻雜元素一般是鉻，其主要作用一方面是形成氧化膜，另一方面提高了合金的電極電位，同時(shí)也有助于奧氏體的形成

交貨驗(yàn)收注意事項(xiàng)：

1、質(zhì)量證明的審查：鋼廠交貨一定會(huì)根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)中，必須具備以下內(nèi)容：（1）規(guī)范要求；（2）質(zhì)量記錄編號(hào)及證明證號(hào)；（3）爐批號(hào)焊接耐候鋼，技術(shù)等級(jí)；（4）化學(xué)成分和力學(xué)性能；（5）船級(jí)社認(rèn)可證明及驗(yàn)船師簽字。

2、實(shí)物審查：船用鋼材的交貨，實(shí)物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標(biāo)志等。具體有：（1）船級(jí)社認(rèn)可標(biāo)志；（2）采用油漆框出或粘貼標(biāo)記，包括技術(shù)參數(shù)如：爐批號(hào)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)、長(zhǎng)寬尺寸等；（3）外觀光潔平順，無(wú)缺陷。

1、鐵素體不銹鋼

以鉻為主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織，沒(méi)有相變，因而無(wú)法通過(guò)熱處理使之強(qiáng)化。此類鋼熱導(dǎo)率較大而熱脹系數(shù)較小，抗yang化性強(qiáng)，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機(jī)酸腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對(duì)晶間腐蝕比較敏感。當(dāng)鋼中增加含硫量（S0.35%）時(shí)，還具有良好的易切削性能。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是既有奧氏體又有鐵素體?；瘜W(xué)成分特點(diǎn)是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號(hào)還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

目前大量生產(chǎn)與應(yīng)用的雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是既有奧氏體又有鐵素體。化學(xué)成分特點(diǎn)是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號(hào)還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕，在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性，沒(méi)有磁性。8Ni9鋼保溫足夠時(shí)間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過(guò)焊接或其他加熱,就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。安陽(yáng)市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司，是一家專業(yè)的耐酸鋼生產(chǎn)廠家，主營(yíng)：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼。常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕，在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性，沒(méi)有磁性。